幹燥過程是化（huà）工行業的基本運行單位，也是（shì）一個能耗大的加工過程。使用先進的技（jì）術和設備，可以（yǐ）很好地確定產品的質量和企業的利益（yì）。在堿性（xìng）堿處理過程中，會（huì）產生氯化銨的高含水量。為了防止氯（lǜ）化銨的結塊並促進更好的儲存和運輸，氯化銨的（de）幹燥是堿製備中^重要（yào）的過程之一，^常用的（de）就是
盤式幹燥機。
氯化銨盤式幹燥機的工作原理：采用瞬間幹燥的原理，隨（suí）著熱空氣的快速移動，濕物料（liào）被驅動（dòng），濕物料懸（xuán）浮在熱空（kōng）氣中，這加強了整個烘幹過程（chéng）；提高傳熱和傳質速率（lǜ），幹燥後，通過空氣幹燥幾（jǐ）乎可以完全除去未結合（hé）的（de）水（shuǐ）。（例如（rú）：澱粉原料（liào）進水含量（liàng）小於或等於約40％，成（chéng）品排出量為13.5％）而且（qiě），幹燥後（hòu）的物料不會變質。產量可以比一般烘幹機大（dà）幅度提高，用戶短期內可以獲得較高的經濟效益。
氯（lǜ）化銨（ǎn）盤式幹燥機的工作特性：接觸（chù）部（bù）分采用SUS304不鏽鋼，可有效防止設備腐（fǔ）蝕；幹燥時間為0.5-2秒，^多5秒。不會使低熔點熱敏（mǐn）材料過熱或分解；由於（yú）氯化銨的特殊性，設備使用的電機為防爆電機，風機葉輪為鋁製葉輪，送料係統采（cǎi）用螺（luó）旋輸送機，電（diàn）機采用變頻電機，變（biàn）頻電機由變頻控製（zhì）麵板控製。
