盤式幹燥機專題網站

產品介紹
  盤式連續（xù）幹燥器（qì）是一種高效的傳導型連續幹燥（zào）設備。其獨特的結構和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低，占地麵（miàn）積小、配置簡單、操作控製方便、操作環境（jìng）好等特點，廣泛適用於化（huà）工、醫藥、農藥、食（shí）品、飼料、農（nóng）副產品加工等行業的幹燥作業。在各行業（yè）使用實踐中深受（shòu）好評。現（xiàn）生產製造常壓、密（mì）閉、真空三大類型（xíng）、1200、1500、2200、3000四種，A(碳鋼)、B(接觸物料部分均布不鏽鋼)、C（在B的基礎上，增加蒸（zhēng）汽管路、主軸及支架為不鏽鋼，筒體和蓋頂內襯不鏽鋼）。三種材質，幹燥麵積4～180m 2，共幾百種（zhǒng）型號（hào）的係列產品（pǐn），並能提供與之（zhī）相配套的種輔助設（shè）備，可滿足用（yòng）戶對各種物料進行幹燥的需要。
工作原理
  濕物料自加料（liào）器連續（xù）地加到幹燥器上部第一層幹（gàn）燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回（huí）轉運動使耙臂作回轉運動使耙葉連續地翻抄物料。物料沿指（zhǐ）數螺旋線流過幹燥盤表麵，在小幹燥盤上的物料被移送到外緣（yuán），並在外緣落到下方的大幹燥盤外緣（yuán），在大幹盤上物料向裏移動並從中間（jiān）落料口落如下（xià）一層小幹燥盤中。大小幹燥盤上下交替（tì）排（pái）列，物料得以連續地（dì）流過整個幹燥器。中空的幹燥盤內通（tōng）入加（jiā）熱介質（zhì），加熱（rè）介質形式有（yǒu）飽和蒸汽、熱水和（hé）導熱油，加熱介質由幹燥盤的一端進入，從另一端導出（chū）。已幹物料從^後一層幹燥盤落到殼體的（de）底層，^後被耙葉移送到出料口（kǒu）排出。濕份從物料中逸出，由設在頂蓋上的（de）排濕（shī）口（kǒu）排出，真空型（xíng）盤（pán）式幹燥器的濕氣由設在頂蓋上的真空（kōng）泵（bèng）口排出。從底層排出的幹（gàn）物料可直接包裝。通過（guò）配加翅片加熱器、溶（róng）劑回收冷凝器、袋式除塵器、幹料返（fǎn）混機（jī）構（gòu）、引風機等輔機，可提高其幹燥的生（shēng）產能力，幹燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方（fāng）便地回（huí）收溶劑，並能進行熱解和反應操作（zuò）。
性能特（tè）點（diǎn）
(一)調控容易、適用性強
◎通過調整料層厚度、主軸轉速、耙臂數量、耙葉型式和尺寸使幹燥（zào）過程（chéng）達到^佳。
◎每層幹燥盤皆可單獨通過入熱介質或冷介質、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控製準確、容易。
◎物料的停留時間可以^調整。
◎物料的流向單一、無（wú）返混現象（xiàng），幹燥均勻、質量穩定、不（bú）需要再混合。
(二)操作簡便、容易
◎幹燥（zào）器的開車、停車操作非常簡單。
◎停止進料後，傳（chuán）送物料垢耙葉能很快地排空幹燥器內（nèi）的物料。
◎通過特殊的大檢（jiǎn）視門（mén）的視鏡，可以對（duì）設備內進行很仔細的清洗和（hé）觀察。
(三)能耗低
◎料層很薄，主軸（zhóu）轉速低，物料傳送（sòng）係統需要的功率小，電（diàn）耗少（shǎo）。
◎以傳導熱進行幹燥，熱效（xiào）率高，能量（liàng）消耗低。
(四（sì）)操作環境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由於設備內氣（qì）流速度低，而且設備內（nèi）濕度分布上高下低（dī），粉塵（chén）很（hěn）難浮（fú）到設備頂部，所以頂部排（pái）濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回（huí）收載濕氣（qì）體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對於（yú）易（yì）燃、易爆、有（yǒu）毒和易氧化（huà）的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環，使之安全操作。特別適用（yòng）於（yú）易燃、易爆、有毒物料的幹燥。
◎真空型：在真空狀態下操作的盤式幹燥器，特別適用於（yú）熱敏性物料（liào）的（de）幹燥。
(五)安裝方便、占地麵積小
◎幹燥器整（zhěng）體出廠，整體運輸（shū），隻需吊裝就位，安裝定位非（fēi）常容易。
◎由於幹燥盤層式（shì）布置、立（lì）式安裝（zhuāng），既使幹（gàn）燥麵積很大，占地麵積也很小。

技術特性
(一)幹燥盤
◎設計壓力：一般為（wéi）0.4MPa，^大可達1.6MPa。
◎^高使用壓力：一般≤0.4MPa，^高可達1.6MPa。
◎加熱介質：蒸汽、熱（rè）水、導熱油、幹燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽（bǎo）和水蒸汽（qì）或者過熱蒸汽加熱，150℃～320℃時（shí）用導熱油加熱，＞320℃時可采（cǎi）用電、導熱油、熔鹽等方式加熱。
(二)物料傳送係統
◎主軸轉速：1～10轉分（fèn），電磁或變頻無極調（diào）速。
◎耙臂：每層幹燥盤上有2～8支固定（dìng）在主軸上（shàng）的耙臂。
◎耙（pá）葉：絞接在耙臂上（shàng），能隨盤麵上下浮動保持接觸，有多（duō）種形式。
◎碾滾：對（duì）易結塊和需要粉碎的物料，在適（shì）當位置配加碾滾，可以（yǐ）強（qiáng）化傳熱和幹燥過程。
(三)殼體有常壓、密閉、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱（zhù）型，有整體和對開兩種結（jié）構。加熱介質（zhì）進出（chū）口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎密閉型：圓筒型殼體，能承受5Kpa內壓，加熱（rè）介（jiè）質進（jìn）出口主管道可以在殼體內，也可以在殼體外。
◎真空型：圓筒型殼體，設計壓力為0.1Mpa，加熱介質進出口主管道在殼體內。
(四（sì）)空氣加熱器
一般在蒸發量較大的情況下使（shǐ）用，以增強幹燥效率。
適應物料
幹燥 熱解 燃燒 冷卻 反應 升華
有（yǒu）機（jī）化工產品、 無機化工產（chǎn）品、 醫藥、食品、飼料、肥料

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  盤式連（lián）續幹燥機
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