在常（cháng）規（guī）的盤式幹燥器中，熱空氣入口通常位於底部，空氣穿過其他的盤；因此，位於底（dǐ）部托盤上的產（chǎn）品（pǐn）比（bǐ）在上部托盤上經受降低的溫度和空氣速（sù）度的產品更容易幹燥，也正式因為如此，導致幹燥室中的氣流分布不良，這也是（shì）
盤式幹燥機（jī）的^大缺點。
實施盤式幹燥（zào）機係統的適當設計可以消除或（huò）減少幹燥的不均勻性並提高幹燥機效率。通過使用計算流（liú）體（tǐ）動力學（xué）模擬紅麻芯幹燥來研究貫穿幹燥室（shì）的氣流分布。實驗和仿真數據表現出非常好的一致性。使用驗證的數據預測每個托盤中幹燥產品的幹燥速率。
結果表明，風速越高，產品的幹燥速度（dù）越快，采用托（tuō）盤位置的交替（tì）布置，以（yǐ）確保所有托盤直接暴露於幹燥空氣，並改善整個幹（gàn）燥室內的氣流分布。不同色譜柱產品的^終含水量存在差異（yì）。隨著產品遠離進（jìn）氣口的距離（lí），風速下降。然而，同一列的每個產品層麵的氣流分布的均（jun1）勻性（xìng）是可以接受的。
