盤式幹燥機專題網站

  觀察更換時（shí）溫（wēn）度的（de）波動。物料從幹燥器出來後（hòu），沒有適當幹燥。檢查幹（gàn）燥倉庫是否有足（zú）夠的空間（jiān）提供充足有效的幹燥時（shí）間。

  顆粒實際暴（bào）露在適當溫度和露點中所需時間，物料在料倉中的停留時間不夠，無法得（dé）到理想幹燥。注意顆粒材料或破碎材料的尺寸和形狀，這將繼續影（yǐng）響幹燥（zào）材料的堆積密度和停留時間。

  一根扭曲的軟管（guǎn）或一個（gè）堵塞的過（guò）濾器可以限製氣流，影響性能。如果沒有問題，就無法判斷氣流（liú）是否充足。

  作業（yè）期間，熱風（fēng）源也會（huì）帶來諸多麻煩，可以（yǐ）增加換熱（rè）麵積的（de）方式提升出口風溫，但這兩（liǎng）種方（fāng）法也有製約對（duì）象：增加（jiā）換（huàn）熱麵積，也要增加盤式幹（gàn）燥機體積；出口風（fēng）溫度的增加，受材料（liào）等其他因素的（de）影響（xiǎng）。

  塔內壓差會影（yǐng）響盤式幹燥機（jī）的操作穩定性、操作環境中的粉塵量、產品消耗（hào）、正壓操作、粉塵量等。

  由於一次性投資多，能耗高，產量小，調試時消耗因（yīn）素多，目前隻（zhī）能采用合理配置的方法，根據不（bú）同的幹（gàn）燥材（cái）料（liào）和（hé）產量要求，對熱（rè）量、風量、溫度等條件進行（háng）製熱計算。

  如何根據（jù）不同的材料和配置改進主體結構（gòu），才（cái）是（shì）真正提高產（chǎn）量、提高效率、讓（ràng）盤式幹燥機節（jiē）能的正確途徑！