盤式幹燥機專題網站

  閃蒸幹燥機作為一種新型的設備，具有科技含（hán）量高，標準化高，環保、安全，低（dī）耗，維修簡單等優點，在設計結構上：
  
  ①幹燥器底部（bù）設置倒錐形體（tǐ）結構，使幹燥氣體流通截麵自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較（jiào）小，從而保證下部（bù）的大顆粒處於流化狀態的同時，上部的小（xiǎo）顆粒也處於流化狀態，並（bìng）使熱風沿椎體部旋轉，提高（gāo）底（dǐ）部風速，縮（suō）小了攪拌軸懸（xuán）臂部分的長度，增加了運轉的安全可靠性;可使軸（zhóu）承放在機外，有（yǒu）效防止（zhǐ）軸承在（zài）高溫區工（gōng）作，從而延長了軸承的使用壽命。
  
  ②攪拌齒上設置刮板（bǎn）。物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向（xiàng）機壁，黏結在壁麵上，如不及時刮下，嚴重時會使設備振動，甚至（zhì）導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板，可以及時剝落黏在機壁（bì）上的物料，避免黏壁（bì）。
  
  ③攪拌軸的轉數由無級調速電機控製。根據產品粒度要求選擇（zé）不同（tóng）的轉速，攪拌軸轉速越快，產（chǎn）品的粒度就越小。
  
  ④幹燥器上部設置分級器。通過改變分級器的孔（kǒng）直徑和分級段的高度，進而改變空（kōng）氣（qì）流速，控製離開幹燥器的粒子的尺寸和數量、^終達到控製（zhì）含水量及物料在幹燥段內的停留時間。
  
  ⑤加（jiā）料機的螺旋（xuán）輸送機轉數由無機調速電機控製。根據（jù）物料性質和幹（gàn）燥工藝參數（shù）控製加料速度。
  
  ⑥設備結構緊湊（còu），占地麵積小，集幹燥、粉碎、分級為一（yī）體，是（shì）旋流技術、流化技術、噴動技術（shù）及對（duì）流技術的有（yǒu）機結合，幹燥後不需要再粉碎、篩（shāi）分，簡化了生產工藝，節省（shěng）了動（dòng）力和設備費（fèi）用。