盤式幹燥機專題網（wǎng）站

  旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機新型設備采用多種先進裝置，如采用多種加料裝置，使加料連續穩定，加料過程不會產生架橋現象；幹燥機底（dǐ）部采用特殊的冷（lěng）卻裝（zhuāng）置，避免了物料在底部高溫區發生粘壁及變質現象；采用（yòng）特殊（shū）的氣（qì）壓（yā）密封（fēng）裝置和軸承冷卻裝（zhuāng）置，有效延長傳動部分的使用壽命；采用特殊的分風裝置，降低（dī）了（le）設備阻力，並有效提供了幹燥機的處理風量；幹燥室裝有分級環及旋流片，可以調（diào）整物料細度和終水分；采用攪拌粉碎裝置，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作（zuò）用；采（cǎi）用空氣過濾器、旋風分離器、布袋除塵器等，有效清除粉塵，避免環境和物料汙染等。該設備傳質傳（chuán）熱強，生（shēng）產強度高（gāo），幹燥時（shí）間短，物料停（tíng）留時間短。那麽今天（tiān）由經驗豐富的常州地區幹燥設備廠家向大家介紹旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機的四大工藝（yì）設計（jì）方法吧！

一、幹燥（zào）室的確定
  旋轉閃蒸幹燥機處理部分物料的蒸發強度，體積給（gěi）熱法是旋轉閃蒸幹燥（zào）機的理論設計方法但此方法中^關鍵的體積給熱係數很難確定，所以缺乏可操作性。蒸發強度法是體積給熱法的間接方法（fǎ），隻要有一定的實驗數據就可（kě）以進行計算，是工業設計中常采用的方法。蒸發強度法是根據蒸發水量和蒸發強度計算出（chū）幹（gàn）燥室的體積，再（zài）根據直徑和高度的（de）關（guān）係計算（suàn）出有效高度。

二、幹燥室直徑
  另一種方法是通過物料衡算和熱量衡算計算出所需空氣用量，再根據空氣速度範圍（wéi）確定幹燥機的直徑。

三、幹燥器的（de）高度及分級粒徑
  從熱風分配器出（chū）來的熱風成切線（xiàn）方向通過環形縫隙進（jìn）人幹（gàn）燥室，幹燥室的物料在熱風吹送（sòng）作用下和攪（jiǎo）拌器的推動下作螺旋式旋轉上升運動。研（yán）究較小顆粒在離心力場作用下的流體運動時，重力（lì）作用的影響很小，因此可忽略。

四、旋轉閃蒸幹（gàn）燥機的應用
  部分旋轉閃蒸幹燥機的操作條件，幹（gàn）燥室上部設（shè）有分級環，其作用主要是使顆粒較大或沒幹燥（zào）的（de）物料與（yǔ）合格產品分離，擋在幹燥室內（nèi） 能有效保證產品粒度和水（shuǐ）分要求。更換不同通（tōng）徑的分（fèn）級（jí）環可以滿足產品粒度要求。錐底熱風人口處設有冷風保護，防（fáng）止物料與高溫空氣（qì）接觸產生過（guò）熱變質。幹燥係統為封閉式，而且在微負壓下操作，粉塵不外泄，保護生產環境，安全衛生。