旋轉汙泥幹燥機的(de)設(shè)備結構與(yǔ)使用
2022-07-11
幹燥設備定製熱線:
耙式幹燥機
應用範(fàn)圍
耙式幹燥機特別適用於幹燥熱敏性物料,在高溫下易氧化的物料、或幹燥時易板結的物料(liào),以(yǐ)及幹燥中排出的蒸汽須回收的(de)物料。幹燥完畢後物料為粉末狀,所以對於成(chéng)品為粉(fěn)末狀的物料較為適用,幹燥完畢後(hòu)可直(zhí)接包裝(zhuāng),無需粉碎。醫藥、食品、化工等行業進(jìn)行以下(xià)物料幹燥:適用於漿狀(zhuàng)、膏糊狀、粉狀物料。要求(qiú)低溫幹(gàn)燥的熱敏性物料。易氧化、易(yì)爆、強(qiáng)刺激、劇毒物料。要求回收有(yǒu)機溶劑(jì)的物料。被幹燥物料有漿狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維(wéi)狀,並在固體(tǐ)醇鈉(鉀)的生產(chǎn)工藝中(zhōng)得到了廣泛地應用。加熱介(jiè)質可選蒸汽、導熱油(yóu)、熱水。材質分不鏽鋼、Q235板材。
工作原理
被幹燥物體從殼體上方正中間加入,在不斷(duàn)的正(zhèng)反轉動的耙齒的攪拌下,物料軸向來回(huí)走動,與殼體(tǐ)內(nèi)壁接(jiē)觸的表麵不斷更新,受到蒸汽的間接加熱,耙齒的均勻攪拌,粉碎棒的粉碎,使物料表麵水(shuǐ)分更有利的排出,氣化(huà)的水分經幹(gàn)式除塵器(qì)、濕式除塵器、冷凝器,從真空泵出口處放空。耙式幹燥機適(shì)用物料:100目以下物料、顏(yán)料、泥頭狀物料 純堿(jiǎn)洗滌(dí)劑、堿石澱粉、染(rǎn)料顏料、粘土灰等。
采(cǎi)用夾層與內攪(jiǎo)拌同時加熱方式,傳熱麵大,熱效率高。特別適用於幹燥熱敏性物料。被幹燥物料有漿(jiāng)狀、膏狀、粒狀、粉狀或纖維狀,並在固體醇納的生產工藝中得到了(le)廣泛地應用。設置(zhì)攪拌,使物(wù)料在筒內形成連續循(xún)環狀態,進一步提高了(le)物料受熱的均勻。
特點
1、設備結構(gòu)簡單、占地麵(miàn)積(jī)小、操作(zuò)簡單、適用範圍廣(guǎng)。
2、設備故障率(lǜ)低、容易做到進出料全自(zì)動控製。
注意事項
1、幹燥機(jī)加熱或降溫需緩慢進行,用戶(hù)應根據(jù)情況采取(qǔ)合適的升、降(jiàng)溫速度。
2、設備運行(háng)過程中(zhōng),要按標準流(liú)程來取樣,取(qǔ)樣完閉重新開機。
3、滾動軸承選MOS2複(fù)合基潤滑脂(ZFG-IE)最高溫度為(wéi)150度(dù),每(měi)月至少檢查一(yī)次,發現潤滑脂變(biàn)幹時,及時更換新的潤滑脂。
4、圓柱齒輪減(jiǎn)速(sù)機的保養應根據其說明書要求。
5、罐內過濾器每幹燥一次後需清理上麵吸附的粉末,保持過濾暢通。
6、主軸與罐體之間的機(jī)械密封或填料密封應定期檢查。發現泄漏立即(jí)維修或更(gèng)換密封件。
7、設備運行半年到一年應檢查修理一次,檢修(xiū)時不得改變其原來的裝配方(fāng)式和公差要(yào)求,並按規定或補充相應的潤滑油
8、特(tè)別(bié)注明:設備(bèi)自安裝(zhuāng)使用起必須可靠接地。
技術參數表:
項 目 | 機 型 | |||||||||
名稱 | 單位 | ZB-500 | ZB-750 | ZB-1000 | ZB-1500 | ZB-2000 | ZB-3000 | ZB-4000 | ZB-5000 | ZB-6000 |
工(gōng)作容積 | L | 300 | 450 | 600 | 900 | 1200 | 1800 | 2400 | 3000 | 3600 |
加熱麵積 | m2 | 3.2 | 4.4 | 5.1 | 6.3 | 8.1 | 10.6 | 12.3 | 14.2 | 16.5 |
攪拌轉速 | rpm | 8~18 | ||||||||
功率 | Kw | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 |
夾層設計壓力 | Mpa | 0.3 | ||||||||
筒(tǒng)內壓力 | Mpa | -0.092~-0.096 | ||||||||